重慶鈑金加工廠訊：自適應循環控制系統的第一種，也是最流行的方式是自適應過程控制，由于鈑金設備中的過程變量以毫秒為單位發生顯著變化，因此控制回路也必須在次要時間尺度上執行。

       第二個自適應循環控制系統是自適應生產控制。要實現現代CNC控制就需要知道他們正在制造什么，并與更高的生產軟件交談。計算機數字控制機床的的加工不是只執行自上而下的計劃，而是具有足夠的環境知識，可以提出一個智能的作業順序，從而更有效地對不可預見的情況作出反應。數控鈑金加工這些自適應循環在數小時和數天的時間范圍內執行。

       第三個自適應循環控制系統是自適應資源控制。要生產鈑金零件，我們需要幾種資源：人力資源，材料，消耗品，能源和設備。數控鈑金設備是一筆可觀的投資。但大多數生產經理不知道他們的資源使用效率如何。通過應用整體設備有效性的原則，我們可以關閉資源控制回路。此循環在數周和數月的時間范圍內執行。

      拼焊是在一般折彎無法加工的時候再選用拼焊要求，按客戶提供的圖紙要求，比如像較厚的鈑金件，折彎無法加工，那就只能拼焊，簡單的來說，折彎的好處是快捷，便于加工，而焊接則容易產生應力反應，導致工件變形扭曲，具體的來說，利用折彎或者是拼焊對異型鈑金進行加工時，存在以下優缺點。

　　拼焊是采用激光能源，將若干不同材質、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進行自動拼合和焊接而形成一塊整體板材、型材、夾芯板等，以滿足零部件對材料性能的不同要求，用最輕的重量、最優結構和最佳性能實現裝備輕量化。

　　在激光焊接中，材料是對接而不是搭接，這將帶來如下焊縫特性：（1）降低焊縫區域的體積，例如，焊縫寬度不超過0。5～1mm；（2）不增加焊縫高度；（3）對沖壓成形性能影響較??；（4）在焊縫上附加鍍鋅后，可保持其陰極保護功能；（5）焊接過程中，熱影響區小。

　　以V型彎曲來說，折彎則是金屬板料在折彎機上?；蛳履５膲毫ο?，首先經過彈性變形，然后進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的，隨著上?；蛳履Π辶系氖?，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。